回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
移動(dòng)破碎篩分站
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
磨粉設(shè)備
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
工程攪拌設(shè)備
給料篩分設(shè)備
洗砂輸送設(shè)備
選粉除鐵設(shè)備
除塵設(shè)備
Rotary kiln
回轉(zhuǎn)窯是一種建材設(shè)備，在高溫下處理各種物料。由長筒狀容器組成，物料在筒內(nèi)隨著旋轉(zhuǎn)的行進(jìn)過程中被熱源加熱或化學(xué)反應(yīng)。用于煅燒水泥熟料、石灰石分解、焙燒鐵礦石等，廣泛用于水泥、冶金、化工等領(lǐng)域。
適用物料：煅燒水泥熟料、冶金行業(yè)焙燒、耐火材料焙燒、化工廠焙燒。
產(chǎn)品規(guī)格：≤Φ2.5×40-≤Φ6.0×95m
生產(chǎn)能力：180-10000t/h
產(chǎn)品功效產(chǎn)品規(guī)格&生產(chǎn)能力
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
窯筒體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，客戶可靈活控制筒體的軸向竄動(dòng)
傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)
較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置，滿足安裝和維修的需要
為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置
回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，使用良好鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | |
| 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
|
| Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 |
| Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 |
| Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 |
| Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 |
| Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 |
| Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 |
| Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 |
| Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 |
| Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 |
| Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 |
| Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 |
| Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 |
| Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 |
| Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 |
| Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 |
| Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 |
| Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 |
| Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 |
| Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 |
| Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 |
| Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 |
| Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |
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